小口徑不銹鋼管因其耐腐蝕、耐熱性能而廣泛應(yīng)用于精密醫(yī)療、航空航天、半導(dǎo)體等行業(yè)。然而，如何制備出具有較強(qiáng)抗附著力的不銹鋼管內(nèi)表面一直是研究者關(guān)注的焦點(diǎn)。

重慶不銹鋼管表面的附著阻力是固體表面的一個(gè)重要特征。液體粘著現(xiàn)象也是自然界中常見(jiàn)的界面現(xiàn)象之一，它直接影響流體在不銹鋼管表面的流動(dòng)和相變特性。

通過(guò)綜合分析國(guó)內(nèi)外研究人員在固體材料表面防粘和不銹鋼管內(nèi)表面拋光工藝領(lǐng)域的研究方法和實(shí)驗(yàn)結(jié)果，發(fā)現(xiàn)對(duì)表面粘附現(xiàn)象的研究還相對(duì)不足，管道防粘內(nèi)表面的制備尚無(wú)系統(tǒng)完善的理論指導(dǎo)，缺乏一種可操作性強(qiáng)、成本低的不銹鋼管內(nèi)表面制備技術(shù)。對(duì)固體材料表面的防粘機(jī)理和管道內(nèi)表面的拋光工藝進(jìn)行了研究。

從液體在固體表面的粘附機(jī)理出發(fā)，基于固液界面粘著功理論和光滑固體表面的潤(rùn)濕模型，分析了液體在加工粗糙表面上的擴(kuò)散過(guò)程，研究了固液氣三相接觸線的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)特性，然后直接分析了液體粘附過(guò)程，建立了基于小系統(tǒng)自由能的接觸線鋪展模型，為制備抗粘附表面提供了理論指導(dǎo)。通過(guò)對(duì)加工表面的潤(rùn)濕實(shí)驗(yàn)，采用靜態(tài)接觸角測(cè)量方法驗(yàn)證了理論模型的正確性。

在小口徑管道內(nèi)表面防粘處理方面，討論了目前電化學(xué)拋光技術(shù)在處理大長(zhǎng)徑比小直徑管道內(nèi)表面時(shí)存在的缺陷和不足，提出了一種可行、低成本的管道內(nèi)表面電化學(xué)拋光方案。分析了電化學(xué)拋光的機(jī)理。采用實(shí)驗(yàn)方法研究了工具電極轉(zhuǎn)速、電極進(jìn)給速度、加工間隙、電流密度、電解液溫度、電解液流量和加工時(shí)間對(duì)拋光質(zhì)量的影響，為管道內(nèi)表面拋光工藝優(yōu)化提供了依據(jù)。